Покраска МДФ Как и что мы делаем

Здравствуйте дорогие друзья. Сегодня мы хотим вам рассказать, как наши мастера красят изделия из МДФ. В какой последовательности они выполняют те или иные действия, каким инструментом пользуются, какие профессиональные хитрости существуют. Читайте статью до конца, будет интересно, делитесь комментариями.

Лист МДФ в работу

Прежде чем деталь попадет в покрасочную камеру ее надо вырезать. Поле нашего станка с ЧПУ позволяет запускать лист МДФ в работу в заводском формате, 2800 на 2000 миллиметров. Программист пишет управляющую программу, согласно поставленной задаче или техническим характеристикам заказа. Процесс обработки (вырезки) МДФ занимает совсем мало времени, не более часа. Далее каждая из заготовок подвергается предварительной шлифовке, при помощи наждачной бумаги с зерном 180. Только после этого, начинается процесс покраски.

  • Перегородки от производителя на заказ
  • Перегородки от производителя на заказ
  • Перегородки от производителя на заказ

Первый слой изолятор

Следующий шаг, это нанесения первого слоя ЛКМ изолятора. Многие пренебрегают этим, наша компания старается не нарушать рекомендованную производителем технологию. После нанесения изолятора заготовка вновь становится шершавой. Вновь перемещаемся на стол шлифовщика. На этот раз используется наждачная бумага с более мелким зерном 240. Перед шлифовкой заготовка естественно полностью высушивается, не менее 12 часов. Точное время зависит от ЛКМ которые вы используете, мы остановили свой выбор на ПУ эмалях.


Грунт

Далее наносим грунт. Обращаем внимание, что все работы производятся покрасочным пистолетом, краскопультом. Грунт стараемся положить более толстым слоем, это позволит скрыть имеющиеся на заготовке дефекты (если они конечно есть). Далее опять процесс сушки и окончательно шлифовки, перед нанесением эмали.

  • Перегородки от производителя на заказ
  • Перегородки от производителя на заказ
  • Перегородки от производителя на заказ
  • Перегородки от производителя на заказ

Эмаль

Перед нанесением эмали тщательно убираемся в покрасочной камере. Это позволит избежать попадания пыли и другого мусора на финишное покрытие. Эмаль разводим в строго регламентированной пропорции, чтобы не было шагрени и в то же время, чтобы она растеклась по поверхности как необходимо. Сушим готовое изделие не менее 24 часов. Тщательно проверяем на наличие браки и только потом доставляем заказчику.